產(chǎn)業(yè)布局突出資源“高效循環(huán)利用”

　　在陽煤集團已建成的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈中，產(chǎn)業(yè)布局的突出特點是：盡可能實現(xiàn)資源高效循環(huán)利用。
　　以煤電鋁為例。首先，利用煤礦生產(chǎn)出的大量劣質(zhì)煤、煤矸石以及煤層氣進行發(fā)電，然后依托充足的電力發(fā)展電解鋁，在電解鋁實現(xiàn)規(guī)模化的基礎上，轉(zhuǎn)向鋁深加工產(chǎn)業(yè)；與此同時，利用當?shù)刎S富的鋁土資源，發(fā)展氧化鋁，為電解鋁提供原料支撐。這樣，煤-電-鋁循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈基本形成。
　　記者在陽煤集團3×13.5萬千瓦煤矸石綜合利用電廠看到，集團公司五礦的煤矸石、中煤和劣質(zhì)煤經(jīng)過密閉運輸，到達電廠原料車間，經(jīng)配比混燒后發(fā)電。2006年，這座電廠共發(fā)電21.8億千瓦時，實現(xiàn)銷售收入5.68億元。
　　煤層氣利用是陽煤集團產(chǎn)業(yè)鏈條的又一特色。陽煤集團煤層氣資源豐富，目前每年的抽放總量達到3億立方米以上，城鎮(zhèn)用戶達到11萬戶。除了民用，陽煤集團還將煤層氣作為工業(yè)“糧食”：即將投產(chǎn)的40萬噸氧化鋁項目，每年可消耗煤層氣9600萬立方米，即將建成的3座煤層氣電站每年可消耗煤層氣1.6億立方米，折合標準煤14余萬噸。
　　在提供燃料和生產(chǎn)電力的同時，煤層氣還成為溫室氣體減排的“緊俏商品”。2006年，陽煤集團與歐洲公司簽訂了“減排量購買協(xié)議”，從2007年至2012年，陽煤集團通過煤層氣發(fā)電和氧化鋁項目燃料替代實現(xiàn)146萬噸/年的減排量，利用CDM(清潔發(fā)展機制)每年可獲得1168萬美元的收益。
　　在鋁產(chǎn)業(yè)鏈條中，陽煤集團根據(jù)資源高效循環(huán)利用原則，將煤矸石自備電廠、電解鋁廠和在建的氧化鋁廠進行整合，成立了兆豐鋁電公司，形成電、氧化鋁-鋁的產(chǎn)業(yè)鏈條。
循環(huán)產(chǎn)業(yè)一個突出特點是上下游產(chǎn)業(yè)互為原料關(guān)系。煤矸石電廠產(chǎn)生的粉煤灰、煤化工產(chǎn)生的大量電石渣，這些看似毫無利用價值的“廢物”，在陽煤集團的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中，也成了大有潛力的“寶藏”。陽煤集團與中科院合作，利用“一爐兩用”技術(shù)，將粉煤灰、電石渣、脫硫產(chǎn)物等作為水泥原料，形成煤炭-電力-建材-化工為一體的環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。　
　　據(jù)陽煤集團負責人介紹，綜合考慮氯堿公司電石渣、煤矸石電廠粉煤灰處理費用減少、水泥廠成本降低等環(huán)節(jié)，這一循環(huán)鏈條每年可利用電石渣20.5萬噸，粉煤灰73萬噸，爐渣32萬噸，可為集團帶來5000至5500萬元/年的經(jīng)濟效益，還可節(jié)約基本建設投入約8000萬元。