對永煤集團來說,2008年有著太多非凡的意義:1月,榮獲“2007河南工業(yè)最具影響力企業(yè)”稱號;2月,積極參與貴州災(zāi)后重建,廣受好評;3月,與歐洲客商簽訂首批5萬噸洗精煤供應(yīng)合同;4月,被評為“河南省思想道德建設(shè)先進單位”;5月,開封龍宇化工聚甲醛項目、開封鐵塔橡膠工業(yè)園項目和河南永銀鹽化工項目先后奠基,董事長陳雪楓榮獲“全國優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)企業(yè)家”稱號;6月,蟬聯(lián)全國工業(yè)重點行業(yè)“效益十佳”,統(tǒng)計結(jié)果顯示,前5個月銷售收入超200億元,利潤超20億元……對河南省的這家巨型企業(yè)來說,2008年同樣不缺“大新聞”。
不過,如果要“選秀”,那么,發(fā)生于4月初的一件事顯得最具戰(zhàn)略意義:龍宇煤化工氣化裝置一次投料試車成功,此舉標(biāo)志著永煤集團成為世界上最大的利用殼牌煤氣化技術(shù)生產(chǎn)甲醇的企業(yè)。
一時間,業(yè)界震動,河南省自上而下熱評如潮。永煤集團,自此被人譽為“圓了河南煤化工產(chǎn)業(yè)夢”。
發(fā)力煤化工
4月6日,繼氣化爐三次點火成功之后,永煤集團再傳喜訊,龍宇煤化工氣化裝置一次投料試車成功。
在許多人眼里,這次投產(chǎn)比正常工期縮短10個月,標(biāo)志著進入試生產(chǎn)階段的龍宇煤化工“已經(jīng)攻克整個試生產(chǎn)流程中最為復(fù)雜的關(guān)口”,使得永煤集團“成為世界上最大的利用殼牌煤氣化技術(shù)生產(chǎn)甲醇的企業(yè)”。
此言不虛。據(jù)介紹,龍宇煤化工一期總投資28.5億元,年產(chǎn)50萬噸甲醇、4000噸硫磺、1.5萬立方米液氬,年銷售收入15億元,利稅4億元,是全省規(guī)模最大的“十一五”重點項目;而到二期,永煤集團還計劃投資70多億元,使甲醇生產(chǎn)規(guī)模達到百萬噸,并生產(chǎn)丙烯50萬噸、聚丙烯30萬噸,成為未來河南最大的煤化工生產(chǎn)基地。
“煤化工,已成為永煤集團又一條騰飛的巨龍!庇烂杭瘓F董事長陳雪楓在接受記者采訪時說,“龍宇煤化工項目開工建設(shè)兩年多來,各項工作健康快速推進,實現(xiàn)了多項全國和世界第一!
在他看來,首先,龍宇煤化工項目“采用技術(shù)世界最新”。煤化工氣化裝置采用荷蘭殼牌干粉煤氣化技術(shù),是世界上首套成功應(yīng)用于大型甲醇生產(chǎn)裝置上的潔凈煤氣化技術(shù)。該工藝具有氣化效率高、煤耗低、原料適應(yīng)性廣、“三廢”排放少等優(yōu)點;氣體凈化引進國外低溫甲醇洗和超級克勞斯工藝,采用國際上流行的低壓甲醇合成技術(shù)和三塔精餾;關(guān)鍵設(shè)備氣化爐內(nèi)件、大型透平壓縮機組由國外引進;自動化程度高,生產(chǎn)過程采用DCS系統(tǒng),實現(xiàn)計算機智能控制,生產(chǎn)定員少。
其次,“建設(shè)又好又快”。2005年10月開工以來,該項目在未發(fā)生一起人身傷亡事故的情況下,僅用30個月就建成試車,比國內(nèi)已建成的同類型煤氣化裝置建設(shè)周期縮短了14個月,與國內(nèi)同期、同類項目相比,煤化工項目第一個而且一次投料成功,進度超過國內(nèi)7家同類項目6到12個月時間。
最后,“節(jié)能減排行業(yè)最優(yōu)”。關(guān)鍵技術(shù)均選用環(huán)保、高效、節(jié)能的先進生產(chǎn)工藝,綜合能耗在目前國內(nèi)煤制甲醇裝置中最低,排出的渣、灰全部在永煤集團內(nèi)部實現(xiàn)綜合利用。氣化爐熔渣經(jīng)激冷后性質(zhì)穩(wěn)定,對環(huán)境幾乎沒有影響,可用作水泥摻合劑或道路建造材料。排出的干灰碳含量小于5%,是最理想的水泥粉料;煤化工的水源為礦涌廢水,使用目前最潔凈的SCGP煤氣化工藝,通過廠內(nèi)污水處理廠進行循環(huán)利用,氣化污水排放量較小,且不含焦油、酚等難降解的雜質(zhì),氨氮、氰化物含量也較低,容易處理。廢水COD控制在50以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家綜合排放100的標(biāo)準(zhǔn)。同時,投資2億元配套建設(shè)一個大型污水處理廠,把企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響降到最低。
“在許多方面,永煤集團為全國的煤化工企業(yè)起到了良好示范效應(yīng)!敝袊禾靠茖W(xué)研究總院的一位專家日前對此評價道。
百年永煤戰(zhàn)略之舉
在永煤集團的決策者眼里,該集團走出煤化工這一步棋,不僅是永煤集團做大做強的需要,更是高瞻遠(yuǎn)矚的發(fā)展戰(zhàn)略決策,“作為煤炭企業(yè),市場風(fēng)云多變,如何搶抓機遇,用最短的時間和最快的速度完成企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)權(quán)和發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整,是對企業(yè)決策者膽識和智慧的挑戰(zhàn),永煤集團要實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展,必須延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈,煤轉(zhuǎn)變?yōu)榛ぎa(chǎn)品是一個符合現(xiàn)實的選擇,挺進煤化工市場是打造百年永煤的必由之路”。
其依據(jù)的理由有四:
其一,隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快和經(jīng)濟的復(fù)蘇,國際油價屢創(chuàng)新高且居高不下。我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展對進口石油的依賴程度逐年提高,油價持續(xù)上漲和石油資源短缺可能帶來的能源安全問題已經(jīng)引起國家的高度重視。石油替代產(chǎn)業(yè)勢必得到國家政策的支持,煤化工領(lǐng)域蘊藏著大量的發(fā)展機會。
其二,煤化工工藝采用世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化工藝,氣體凈化、甲醇合成及公用工程部分全部采用國內(nèi)外先進技術(shù),自動化程度高。生產(chǎn)過程采用DCS系統(tǒng),實現(xiàn)計算機智能控制,生產(chǎn)定員少,要求文化程度高,符合現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展方向。
其三,永煤集團的四對礦井,在煤炭開采過程中,每對礦井每年外排水量均超過1000萬立方米,這部分水資源由于沒有利用的途徑,都白白排掉了。龍宇煤化工的建設(shè),不但讓這白白流掉的“資源”得以充分利用,而且因為殼牌煤氣化具有氣化效率高、煤耗低、原料適應(yīng)廣、“三廢”排放少等優(yōu)點,既把企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響降到了最低,又提高了資源利用效率,符合國家循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)的要求和環(huán)保政策。
其四,永煤集團不但資金雄厚,保證項目建設(shè)和設(shè)備引進資金到位及時,而且還擁有從全國招聘引進的一大批專業(yè)技術(shù)人才隊伍和永煤先進管理做保障,龍宇煤化工“快、好、省”建成,不僅可以延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)濟增長方式,獲得更大的經(jīng)濟效益,而且有利于增強企業(yè)的核心競爭能力、抗風(fēng)險能力和可持續(xù)發(fā)展能力,符合科學(xué)發(fā)展觀。
5月21日,在龍宇煤化工煤制甲醇項目現(xiàn)場,河南省委書記徐光春興致勃勃地稱:“永煤走的路子完全符合中央提出的科學(xué)發(fā)展要求,解放思想,開拓進取,勇攀高峰,不僅生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,對國家貢獻也越來越大!倍诋(dāng)天下午召開的座談會上,徐光春再次講道:“堅持發(fā)展就是硬道理,這是我們解放思想的結(jié)果,是改革發(fā)展的結(jié)果。永煤集團是思想解放的產(chǎn)物,又是科學(xué)發(fā)展的典型!
“先人一步,遍地黃金”
永煤生產(chǎn)的原煤灰分低、熱值高,又靠近沿海主銷區(qū),產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,這是一個業(yè)內(nèi)公認(rèn)的事實。但永煤集團董事長陳雪楓知道,煤炭的開采難度越來越大,這些經(jīng)過上億年乃至數(shù)十億年才形成的烏金,應(yīng)該讓它發(fā)揮最大的價值。于是,永煤人把目光轉(zhuǎn)向了甲醇,在業(yè)內(nèi)人士看來,這種舉動是該集團在石油和天然氣價格持續(xù)走高和構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的大背景下做出的大膽選擇。
利用原煤生產(chǎn)甲醇,說起來工藝并不復(fù)雜,原煤、水和氧在氣化爐中生成一氧化碳和氫氣,再經(jīng)反應(yīng)、合成即為甲醇。過去使用的常規(guī)氣化爐碳轉(zhuǎn)化率只有不到70%,而且用的必須是上好的塊煤。生產(chǎn)成本高且資源浪費大,這是永煤人不愿看到的。
國際上有家知名的石化企業(yè)叫荷蘭皇家殼牌公司,該公司曾為焚燒垃圾發(fā)電裝置開發(fā)一種氣化爐。若采用該裝置來對原煤進行氣化,碳的轉(zhuǎn)化率可高達99.8%。還有個好處是該裝置原本是為處理城市垃圾設(shè)計的,粗糧細(xì)糧都能吃,塊煤末煤都能用。
然而,上這套裝置難度之大超乎想象。當(dāng)時國內(nèi)引進的其他5套殼牌氣化爐,都是用來生產(chǎn)合成氨的,沒有生產(chǎn)甲醇的先例。因為單從技術(shù)層面講,要把煤粉在300公斤的高壓下燃燒至1700攝氏度以上,令其裂解變成一氧化碳,溫度、壓力一個環(huán)節(jié)掌握不好,輕則停車閉鎖,重則釀成傷亡事故。最初論證時大多數(shù)專家都不看好甚至強烈反對使用殼牌氣化爐生產(chǎn)甲醇,聲稱這樣干是“閻王爺開飯店——連鬼都不敢上門”!
但永煤集團敢為天下先。2005年6月,煤化工正式開工建設(shè)。按照“快、好、省”的奮斗目標(biāo),該集團做到“領(lǐng)導(dǎo)上重視,政策上傾斜,資金上保證”,通過合理布局、周密組織,集中精力打殲滅戰(zhàn),打主動仗。他們從源頭設(shè)計入手,“變被動等圖紙為主動催圖紙”,派專人長期盯在設(shè)計院,加強溝通協(xié)調(diào),及時解決設(shè)計中存在的問題,落實優(yōu)化設(shè)計方案,確保圖紙按時并提前到位,保證關(guān)鍵工程順利進行。
與此同時,加強施工現(xiàn)場管理,確保工程質(zhì)量,永煤集團在這上面也下足了工夫。據(jù)介紹,他們在通過招投標(biāo)方式選擇國內(nèi)一流施工隊伍的基礎(chǔ)上,建立一整套質(zhì)量保證措施并責(zé)任到人,所有工程技術(shù)人員全天盯現(xiàn)場,與監(jiān)理單位共同對關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序進行嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督,保證目前所有工程質(zhì)量合格率達到100%。快速、高效地把龍宇煤化工項目建設(shè)成永煤集團“又一道亮麗的風(fēng)景”。
“先人一步,遍地黃金”,這是陳雪楓常講的一句話。記者了解到,目前,永煤集團的煤化工項目建設(shè)已走在了全省同類企業(yè)的前列。
無限風(fēng)光在險峰?
“一個煤炭集團能做好其他產(chǎn)業(yè)嗎?”這樣的疑問,曾長期貫穿于永煤集團的對外擴張過程中。但毫無疑問,這樣的問題在今天“已不成立”。
截至目前,永煤集團共引進巴西CVRD、寶鋼等各類投資者60多個,其中世界500強企業(yè)3個,中國500強企業(yè)6個,共完成控股項目21個,控股項目總資產(chǎn)141.52億元,投入資本與所控制資本比例達到1∶5.8。在一系列國內(nèi)外合作的背景下,永煤集團秉承“適度相關(guān)多元,拉長產(chǎn)業(yè)鏈條”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,立足與煤炭關(guān)聯(lián)性強的下游產(chǎn)業(yè),集中構(gòu)建煤—煤化工、煤—有色金屬、煤—電等多個產(chǎn)業(yè)鏈。
其中,火力發(fā)電方面,該集團先后與美國電力公司、中國香港華潤等企業(yè)合作,合資、控股、參股建設(shè)電力項目,5年之內(nèi),將擁有裝機容量400萬千瓦以上的發(fā)電能力。而在開發(fā)、整合有色金屬資源方面,永煤集團目前已形成年產(chǎn)2萬噸鉬、40萬噸氧化鋁、5000噸五氧化二釩的生產(chǎn)能力。值得一提的是,永煤集團大比例控股中美鋁業(yè)一期建設(shè)年產(chǎn)40萬噸氧化鋁之后,積極參與登封鋁土礦資源的整合,預(yù)計達到年產(chǎn)80萬噸氧化鋁、25萬噸電解鋁、10萬噸鋁材和15萬噸碳素生產(chǎn)能力,年銷售收入將突破100億元;其在欒川開發(fā)的鉬礦,控制的金屬鉬礦資源已達50萬噸;在南陽控制的五氧化二釩釩礦資源已達到12萬噸;永煤集團還進軍舞陽等地的鹽礦資源,興建新興鹽化工產(chǎn)業(yè)基地。
“永煤的成功,說到底是企業(yè)文化的成功。”河南省經(jīng)濟學(xué)會的一位專家稱,“一個企業(yè)內(nèi)部的制度、管理模式和企業(yè)文化成熟了,對外輸出,可以做到共通共融。永煤在這方面出類拔萃!
記者了解到,和永煤集團下屬的其他企業(yè)一樣,龍宇煤化工具有永煤集團先天的文化基因,“把來自四面八方的員工凝聚到一起,形成一個共同理念,這個理念把大家的心凝聚到龍宇煤化工項目建設(shè)上,凝聚到為龍宇煤化工的發(fā)展干事創(chuàng)業(yè)上來”。
文化的魅力最終體現(xiàn)在人的精神上,體現(xiàn)在用心做事的精神上。龍宇煤化工職工清楚地認(rèn)識到,這種精神主要表現(xiàn)在,不但要做正確的事,還要正確地做事。永煤集團從嚴(yán)重虧損走到現(xiàn)在的輝煌,總資產(chǎn)增加幾十倍,效益在省管企業(yè)中第一,在全國煤炭行業(yè)也是一流的。同樣的條件,同樣的員工,發(fā)生如此大的變化,關(guān)鍵在于“有一大批用心做事和正確做事的人”。
記者了解到,龍宇煤化工現(xiàn)有人員中大部分來自老的國有企業(yè),雖然技術(shù)素質(zhì)較高,但國有企業(yè)的管理理念和與之相應(yīng)的行為模式在員工心理上有很深的痕跡,如果不用新的理念對職工進行思想再造,許多新做法就得不到員工理解,執(zhí)行起來就會有很大障礙。因此,從員工招聘之日起,龍宇煤化工就開始有意識地向員工介紹永煤企業(yè)文化。員工正式進入龍宇煤化工工作后,利用各種會議和報紙、電視向員工介紹永煤集團的發(fā)展歷史,介紹永煤企業(yè)文化,努力使永煤企業(yè)文化逐漸滲入每一位員工的心靈,并成為自覺的行動。
為此,該公司在內(nèi)部推行了“H形”薪酬制度,打破了按職位定薪酬的傳統(tǒng)做法,為員工的發(fā)展設(shè)定管理通道和技術(shù)通道。每一個員工都可以在兩個通道間選擇,高管層也可以根據(jù)員工的個人素質(zhì)和能力特點,為員工選擇發(fā)展通道。具體操作中,龍宇煤化工實行“協(xié)議工資法”,按照高于優(yōu)秀同類企業(yè)薪酬的原則,同時結(jié)合員工的薪酬期望值、員工自身專業(yè)素質(zhì)、專業(yè)稀缺性和崗位重要程度等因素,確定員工的薪酬。這一薪酬制度,體現(xiàn)了“以人為本”、尊重人、發(fā)展人的管理理念,為員工的職業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間,“有助于合理地使用人才和留住人才,保持企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展”。
來源:七日財富
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