12月25日下午3時06分，本鋼九號焦爐舉行點火烘爐儀式。這是繼11月10日八號焦爐竣工投產(chǎn)后，由中冶焦耐工程技術(shù)有限公司自主研發(fā)并工程總承包的第二座7米大容積焦爐，目前已進入竣工倒計時。九號焦爐的投產(chǎn)將為本鋼精品原燃料的供應(yīng)提供有力保障。

　　為滿足本鋼生產(chǎn)實際需求，使九號焦爐盡快投產(chǎn)達效，中冶焦耐工程技術(shù)有限公司有關(guān)人員實行全程跟蹤，隨時解決工程中發(fā)生的問題。承擔(dān)砌筑及安裝任務(wù)的三冶、二建等施工單位克服冬季施工困難，采用立體交叉作業(yè)，24小時輪班作業(yè)等方式，確保工程質(zhì)量和工期。三冶砌筑分公司首次采用陽光板制成的焦爐施工大棚，利用太陽能進行照明和采暖，既滿足了24小時施工的需要，又節(jié)省電費30多萬元。

　　由于八號焦爐已經(jīng)投產(chǎn)，作為業(yè)主單位的焦化廠克服邊生產(chǎn)邊施工的困難，制訂了詳盡的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，把工期精確到小時。各施工單位嚴格按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃推進。針對護爐鐵件吊裝的實際，焦化廠大膽改革傳統(tǒng)的吊裝方法，采用從焦爐機側(cè)到爐頂，再二次倒運至焦側(cè)進行安裝的方法，突破了這一制約工期的瓶頸。此吊裝方案的成功實施，在我國同行業(yè)中都十分罕見。此外，焦化廠還會同本鋼工程監(jiān)理公司嚴把工程質(zhì)量關(guān)，進一步加強自檢和互檢。質(zhì)檢人員對焦爐各個部位在不同時期隨時測量，如不符合標準，要求施工單位立即進行整改，為工程順行奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　九號焦爐點火完成，使焦爐進入熱態(tài)，經(jīng)過70天的烘爐升溫，將于2009年3月15日投產(chǎn)出焦。屆時，焦爐在煉焦過程中產(chǎn)生的高品質(zhì)煤氣將完全滿足本鋼生產(chǎn)的需要。

來源：本鋼集團