由國家大力推廣的干熄焦余熱發(fā)電設備與技術近日在寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡稱八鋼)全面運轉，至此，八鋼新建的4座55孔焦爐都用上干熄焦技術，預計年發(fā)電量1.9億千瓦時。

　　干熄焦余熱發(fā)電是我國鋼鐵行業(yè)重點推廣的十大節(jié)能減排項目之一，不僅能大量減少煙塵及有害氣體的排放，并且能大大降低企業(yè)能耗。干熄焦工程被列為八鋼2009年重點治污項目。2007年，八鋼投資2.9億元興建干熄焦裝置，干熄焦裝置工程共分兩期進行，一期項目去年12月并網發(fā)電。截至目前，1 號干熄焦裝置已累計發(fā)電1738萬千瓦時，為企業(yè)節(jié)約成本700多萬元。

　　據有關人士介紹，2號干熄焦裝置投產后，每小時可利用余熱發(fā)電1.2萬千瓦時。僅干熄焦項目，年發(fā)電量可達到1.9億千瓦時，為八鋼降低生鐵成本奠定了堅實基礎。另外，采用干熄焦技術后，每噸干熄焦可減排二氧化碳100公斤，每年可以減少二氧化碳排放量20萬噸。

　　干熄焦余熱發(fā)電技術的成功實施，不僅可以解決以往濕法熄滅焦炭產生的大量有害物質和粉塵，還可以將熱能轉化為電能，預計每年發(fā)電量1.9億千瓦時。如今，在八鋼新區(qū)焦爐區(qū)域，以往濕法熄焦時彌漫的水蒸氣已很少見到，熄焦用水量也明顯降低，大氣和周邊環(huán)境得到有效改善。

　　據了解，干法熄滅焦炭技術是目前國內外煉焦行業(yè)重點推廣應用的節(jié)能降耗新技術，由于我國煉焦行業(yè)運用干熄焦技術起步較晚，國內只有少數幾家大型鋼鐵企業(yè)擁有干熄焦生產線。

來源：中國環(huán)境報