近年來,山東煤機集團萊蕪煤機公司積極鼓勵廣大職工緊緊圍繞企業(yè)技術(shù)進步、新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造、生產(chǎn)經(jīng)營、工藝工裝、工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、減輕體力、改善環(huán)境及各項管理工作,大力開展以小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議“五小”競賽為主要內(nèi)容的群眾性的經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動,自2008年以來,共收到各單位推薦的“五小”成果200余項,其中40項成果受到公司表彰獎勵,3項成果受到集團公司創(chuàng)新工作法命名表彰,給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
為激發(fā)職工創(chuàng)新潛力,推動公司科技進步,萊蕪煤機公司通過開展職工技術(shù)比武、創(chuàng)新工作法評選命名、“五小”競賽等活動,為職工搭建“蓬勃向上、公開競爭、展示才能、表現(xiàn)自我”的平臺,鼓勵職工開動腦筋,創(chuàng)新進取,挖潛改造,奉獻才智,積極投身科技創(chuàng)新。岳潤海等工程技術(shù)人員認真研究90m2帶式冷卻機輪冠的降成本問題,在認真思考、廣泛調(diào)研、充分論證的基礎(chǔ)上,修改設(shè)計,調(diào)整工藝,變整體外圍為外委鑄鋼毛坯,變外圍線切割為數(shù)控鏜床加工齒形,每件生產(chǎn)成本降低5.3萬元。劉大峰等技術(shù)人員積極對調(diào)車絞車重錘塊進行設(shè)計改造,使每臺設(shè)備降低生產(chǎn)成本1萬元左右。
在“五小”競賽活動中,該公司鼓勵職工在“新、小、實、巧”上做文章,公司黨政一把手親自抓,積極支持這一工作的開展,相繼出臺了一系列激勵政策,完善了獎勵機制,充分挖掘蘊藏在干部職工頭腦中的“奇思妙想”,使一大批“五小”成果給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。鄭勇、李正、王建創(chuàng)立的《圓弧車削自動生成工作法》,通過分析機床各種走刀方式的軌跡、各種刀具的切削力的大小,各種傳動機構(gòu)的適用性并結(jié)合以往的車工工作經(jīng)驗,利用蝸輪蝸桿傳動減速比大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特性,自制成本低廉的機床附件,通過有效配置,實現(xiàn)了車刀的動態(tài)曲線車削運動,從而巧妙的實現(xiàn)了高精度圓弧自動車削。提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,每年至少可為企業(yè)節(jié)約資金16萬元。李瑛、卞昌友等職工創(chuàng)立的《膜片真空吸附加工工作法》,利用真空吸盤與工件之間的吸附力來固定工件,有效解決了面積大,變形大、難裝夾的塑料制品加工問題,實現(xiàn)了塑料膜片的專業(yè)化、規(guī);a(chǎn),年增效益近10萬元。
來源:臨沂礦業(yè)
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