隨著煤礦智能化建設(shè)加速推進(jìn)，“挖煤賣(mài)煤不見(jiàn)煤”的構(gòu)想正在走向現(xiàn)實(shí)。這一趨勢(shì)，不僅帶動(dòng)煤炭企業(yè)紛紛行動(dòng)，也吸引諸多“外來(lái)者”爭(zhēng)相進(jìn)入——組建不久的華為煤礦軍團(tuán)便是其一。“由自動(dòng)化到智能化是煤炭行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前，大部分煤礦已完成機(jī)械化，信息化雖然在做，但大部分仍以呈現(xiàn)、展示為主，綜采、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的自動(dòng)化本身也存在一定難度。要從自動(dòng)化、信息化跳到智能化，部分礦井無(wú)法做到。智能化是相對(duì)較高的要求，并非一下子就能搞完，而是不斷迭代的過(guò)程�！比A為煤礦軍團(tuán)煤礦解決方案總裁蔣旺成在近日舉行的煤礦總工程師論壇上談及對(duì)煤礦智能化的認(rèn)識(shí)時(shí)說(shuō)。

　　根據(jù)八部委印發(fā)的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，到2025年，大型煤礦和災(zāi)害嚴(yán)重煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化；到2035年，各類(lèi)煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化，建成智能感知、智能決策、自動(dòng)執(zhí)行的煤礦智能化體系。上述目標(biāo)，均離不開(kāi)可靠的通信網(wǎng)絡(luò)作為保障。而在蔣旺成看來(lái)，煤炭行業(yè)尚處于“實(shí)現(xiàn)機(jī)械化不久、還沒(méi)有全面走向自動(dòng)化”的階段，現(xiàn)有信息化建設(shè)多半為“展示”，可操作性、輔助決策等能力不夠。“信息化、智能化存在不同程度的形式化，甚至是一些稍有激進(jìn)的表現(xiàn)。由于缺乏整體規(guī)劃，管理層表現(xiàn)困惑急躁、壓力很大，智能化創(chuàng)新缺乏數(shù)據(jù)平臺(tái)、效率偏低，對(duì)人工智能的使用認(rèn)知還不夠�！�

　　短板如何填補(bǔ)？蔣旺成打了一個(gè)比方：礦山智能化建設(shè)如同登頂珠穆朗瑪峰，南、北坡皆可抵達(dá)。既可依托硬件設(shè)施的提升實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人，也能通過(guò)5G、AI、大數(shù)據(jù)等信息與通信技術(shù)（下稱“ICT技術(shù)”）來(lái)實(shí)現(xiàn)。“從南坡的‘智能礦山機(jī)器人’和北坡的‘ICT技術(shù)’同時(shí)攀登，二者目標(biāo)一致，都是能不能把人從井下解放出來(lái)。由于種種因素，智能礦山機(jī)器人等高級(jí)自動(dòng)化技術(shù)，目前遇到一些難題，而且未必能在短時(shí)間解決。ICT技術(shù)不那么依賴裝備、傳感器等設(shè)施，兩者可以相互協(xié)同、深度融合。”

　　蔣旺成舉例，基于5G技術(shù)，井下綜采面的實(shí)時(shí)畫(huà)面?zhèn)鬏斏蟻?lái)，并將每幀攝像畫(huà)面拼接成一幅長(zhǎng)的“畫(huà)卷”，從而對(duì)井下場(chǎng)景高度還原，為可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控提供身臨其境的感受，由此精準(zhǔn)指導(dǎo)遠(yuǎn)程生產(chǎn)。借助視覺(jué)AI智能算法，還能識(shí)別違規(guī)行為、潛在危險(xiǎn)等，控制設(shè)備聯(lián)動(dòng)保證安全生產(chǎn)。“這樣一來(lái)，在后臺(tái)操作與井下沒(méi)有區(qū)別。現(xiàn)在，人員是在綜采工作面跟機(jī)操控，未來(lái)拿著遙控器站在調(diào)度室、空調(diào)房，如同身在井下，一樣能把煤采上來(lái)。”

　　除了少人、無(wú)人，智能化還要求礦井實(shí)現(xiàn)“提效”。蔣旺成透露，最新發(fā)布的鴻蒙系統(tǒng)同樣可用于煤礦，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián)。比如在綜采工作面，溫濕度傳感器、瓦斯傳感器、設(shè)備工況傳感器之間，目前無(wú)法做到相互識(shí)別。有了鴻蒙，操作系統(tǒng)自身就能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸、自動(dòng)控連，無(wú)需再做其他開(kāi)發(fā)。

　　“收集數(shù)據(jù)之后，還能做什么？還可以幫助企業(yè)節(jié)省成本、提升盈利。”以配煤環(huán)節(jié)為例，蔣旺成表示，以華為云的訓(xùn)練、推理能力，將配煤比例和出煤質(zhì)量進(jìn)行大數(shù)據(jù)迭代分析，便可得出最優(yōu)配煤比例�！敖Y(jié)合企業(yè)原料煤庫(kù)存，在產(chǎn)出相同質(zhì)量焦炭、同等工藝條件下，1噸原料煤可節(jié)省成本5-50元。將來(lái)，洗煤等環(huán)節(jié)也可依托大數(shù)據(jù)，相當(dāng)于把老師傅的經(jīng)驗(yàn)、‘祖?zhèn)髅胤健�變成人工智能。�?/p>